鋁合金重力鑄造與鋁合金重力澆鑄有哪些區別?鋁合金重力鑄造廣義上是指液態(tài)鋁合金在重力作用下完全填充凝固的方法,包括砂型鑄造、永*型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等.狹義上是指金屬型鑄造,即把液態(tài)鋁合金倒入鋼模中冷卻成型后取出的鋁合金的鑄造過(guò)程,所以也叫重力鑄造,或鋼模鑄造.

    該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸精度高、外形美觀(guān)、致密性好、強度高,特別是可進(jìn)行T6熱處理,使鋁鑄件具有高強度、高硬度和高延伸率,可用于航空、汽車(chē)、鐵路、醫療等一些機械性能較高的應用領(lǐng)域.汽車(chē)鋁輪轂就是一個(gè)典型的應用.很多朋友認為是壓鑄而成,但事實(shí)并非如此.全世界汽車(chē)的鋁輪轂都是重力鑄造或低壓鑄造,不能用壓鑄的方法制造.壓鑄制成的鋁鑄件充滿(mǎn)大量氣體,形成大量小氣泡,一方面降低了機械性能,另一方面由于氣泡的存在,無(wú)法進(jìn)行T6熱處理,機械性能無(wú)法進(jìn)一步提高.此外,鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)的鋁合金需要含鐵量高,這決定了鋁鑄件的延伸率.如果鐵含量高,鋁鑄件的延伸率就會(huì )低,常被人說(shuō)脆,抗沖擊性差.因此,鋁合金壓鑄工藝無(wú)法生產(chǎn)出要求高強度、高安全性和抗沖擊性的鋁合金鑄件,如鋁車(chē)輪.