金屬的重力鑄造工藝

    重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理1:

    壓鑄產(chǎn)生氣孔以及氧化夾雜重要的原因是因為壓射速度高,壓鑄的*低的壓射速度一般都超過(guò)10m/S,*大時(shí)達到120m/S.而當鋁液的流動(dòng)速度超過(guò)2m/S時(shí),流動(dòng)會(huì )成為揣流,產(chǎn)生旋渦,包住空氣和*先進(jìn)入型腔的冷合金,使鑄件產(chǎn)生大量的小的氣孔以及氧化夾雜的缺陷.而重力鑄造工藝是緩慢的從澆道進(jìn)入,正常的流動(dòng)速度都低于2m/s,此時(shí)鋁液的流動(dòng)為層流,不會(huì )產(chǎn)生旋渦,鋁液也不易產(chǎn)生氧化夾雜的缺陷

    重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理2:

    壓鑄工藝中鋁液在模具中凝固非�？�,實(shí)際上不可能補縮,致使鑄件容易產(chǎn)生細小的縮孔和縮松,鑄件壁越厚,這種缺陷越嚴重,因此,壓鑄一般只適合于壁厚在6mm以下的鑄件; 而在重力鑄造工藝中鋁液在模具的凝固的速度很慢,在凝固的過(guò)程中鑄件從下到上逐層凝固,在重力的作用下上層對下層補縮,*后的凝固位置在上部的冒口,而冒口部分*終通過(guò)切割去除,從面得到一個(gè)致密的鑄件.