在鑄鋼生產(chǎn)過(guò)程中，有效提升質(zhì)量的幾個(gè)監控點(diǎn),作為一家生產(chǎn)了十幾年鑄鋼件的老鑄鋼廠(chǎng)，深知鑄鋼件質(zhì)量把控有哪些要素�？蛻�(hù)在選擇鑄鋼件時(shí)，除去價(jià)格因素，z大的關(guān)注點(diǎn)便是質(zhì)量本身，能否滿(mǎn)足在使用過(guò)程中的種種限制，有效完成工作。華峰重工為您分享控制鑄鋼件質(zhì)量的幾個(gè)因素。

　　(1)對于化學(xué)成分的控制：

　　一點(diǎn)點(diǎn)細微成分的差別，可能導致鑄鋼件性能的天差地別。每一次煉鋼水的過(guò)程，我們必須保證其能夠得到我們想要的成分構成。所以，在澆注開(kāi)始前，對鋼液進(jìn)行一次分析是必不可少的。在成分確保合格無(wú)誤后，方可進(jìn)行澆注。如果在檢驗后，出現一些成分上的差別，一般需要調整鋼水成分，采用光譜儀不斷對其進(jìn)行分析，直至調整比例合格后，才能進(jìn)行下一步操作。

　　(2)對于機械性能的控制：

　　機械性能可分很多種，有力學(xué)性能、硬度性能等好幾種，它影響著(zhù)產(chǎn)品實(shí)際使用過(guò)程中的韌性、抗壓、耐磨性等。一般我們會(huì )在澆注時(shí)，取部分同爐的鋼水進(jìn)行隨爐熱處理，再經(jīng)機械加工之后做成準備樣品，可以使用相關(guān)設備進(jìn)行后續機械性能的檢測步驟。

　　(3)對于表面質(zhì)量的控制：

　　這是鑄鋼件比較常見(jiàn)的一些問(wèn)題所在。普通鑄鋼件常常會(huì )在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生冷隔、裂紋和縮松等等缺陷，原因也五花八門(mén)，有鋼水溫度，成分不準，人為失誤等，我們必須在出廠(chǎng)前，對鑄件進(jìn)行檢測，杜絕d使用性能產(chǎn)生影響的缺陷。

　　(4)對于尺寸的控制：

　　從2d的鑄造圖紙，z終鑄成3d的實(shí)體鑄件，這是一個(gè)極其復雜的過(guò)程，中間環(huán)節的每一個(gè)步驟，都可能造成尺寸上的誤差，并造成鑄件形狀上的變化。三坐標、三維檢測等設備可以有效減少這種誤差的產(chǎn)生，是檢測鑄件質(zhì)量必不可少的一環(huán)。

　　對鑄件質(zhì)量的把控，是一個(gè)至關(guān)重要的過(guò)程，不要小看這些小點(diǎn)，稍不注意，讓鑄件質(zhì)量產(chǎn)生問(wèn)題，在使用中都會(huì )產(chǎn)生致命問(wèn)題，從而導致整個(gè)鑄造全盤(pán)報廢，且可能釀成重大后果。我們必須牢牢把握鑄件質(zhì)量控制法這道關(guān)，及時(shí)遏制鑄件缺陷的發(fā)生。